成都加（jiā）固材料中的壓漿劑的技術（shù）要求是非常嚴格的，下麵一起（qǐ）來了解一下具體有哪（nǎ）些要求吧。

（1）壓漿前，清除梁孔道內雜物和積（jī）水（shuǐ）。

（2）壓漿前應開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出（chū）少許，以排除（chú）壓（yā）漿管路中的空氣、水、稀（xī）漿，當排出（chū）的漿（jiāng）體流動度和（hé）攪拌（bàn）罐中一致時，方可開（kāi）始壓入梁體孔道。

（3）壓漿的較大壓力不宜超（chāo）過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一（yī）端（duān）飽滿並於排氣孔排出（chū）與規定流（liú）動度相同的漿體為止。關閉出漿口後（hòu），應保持（chí）不小於0.5Mpa且不少於（yú）3min的穩壓期。

（4）對於連（lián）續梁或者進（jìn）行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自（zì）由地從（cóng）出口端流出；再次泵（bèng）漿（jiāng），直到出口端有勻質漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應（yīng）重複1-2次（cì）。壓漿後應從錨墊板（bǎn）壓（yā）/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以**孔（kǒng）道完全密實。

（5）如用真空輔（fǔ）助壓漿工（gōng）藝，在壓漿前應首**行抽真空，使孔道內的真空度穩定在（zài）-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩定後，立即開啟管道壓漿端閥門，同時（shí）開啟壓漿泵（bèng）進行連續壓漿。

（6）壓漿順序：先下後上，同一管道壓漿應連續（xù）進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。

（7）壓漿（jiāng）取樣：壓漿（jiāng）過（guò）程中，每孔梁應製作3組標準養護試體（tǐ）（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度（dù）試驗，對壓漿進行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時（shí）間、出機流動度、漿體溫度、環境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現場壓漿負責人、監理工程師等）。

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