應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車（chē）床、磨（mó）床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製（zhì）代號：

不標注為（wéi）單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式（shì）：

C：  切削液冷（lěng）卻機固定代號（hào）（盤管浸入式）

(5).用戶要（yào）求：

不標注：常規型

F：底框高度（dù）有要求

S：蒸發（fā）器結構有特殊（shū）要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品（pǐn）更新換代，編號（hào）逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標（biāo）注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字（zì）表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型指南

發熱量計算（suàn）方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消（xiāo）耗帶（dài）給係統（tǒng）的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具（jù）與工作摩擦) KW

加工熱的根本來（lái）源是主軸驅動（dòng）電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液（yè）泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統（tǒng）的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切（qiē）削液(油)箱和管路（lù）放熱（rè）量 KW

當切削液(油)箱溫（wēn）度（dù）低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液（yè）箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫（wēn）與液（yè）溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所（suǒ）有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體（tǐ）傳熱係數（shù）取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫（wēn）

25℃，求切削液係統總發熱（rè）量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能（néng）力為10KW

規格參數

表1

表2