應用範圍（wéi）

1.適用於水（shuǐ）、水（shuǐ）溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床（chuáng）；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型（xíng）號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量（liàng）為（wéi）35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機（jī）固定（dìng）代號（盤管浸入式）

(5).用（yòng）戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發器（qì）結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶（dài）循環泵

(6).技術（shù）編號：隨著產品（pǐn）更新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7)其它用戶要（yào）求

不標注：製冷劑R22

C：製外（wài）形尺寸有特殊要求（qiú）

Z：製冷（lěng）劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位（wèi）數字表示電源相（xiàng）數

第（dì）二、三位（wèi）數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方（fāng）法（fǎ）：（概算）

根據設備的（de）加工熱量，所有泵功率（lǜ）消耗帶給係統的熱量，油箱和

管（guǎn）路放熱量計（jì）算（suàn）發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總（zǒng）發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主（zhǔ）軸驅動電機（jī），大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供（gòng）液泵、回（huí）液泵、排泄過濾用循環泵)

消（xiāo）耗功率帶（dài）給係統的熱量(按（àn）功（gōng）率和的30％來計算) KW

P3 ——切削（xuē）液(油)箱和（hé）管路放（fàng）熱量 KW

當（dāng）切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路（lù）

表麵會吸收空氣熱量，熱量（liàng）可按下式計算（suàn）：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳（chuán）熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般（bān）取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床（chuáng）主軸功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發（fā）熱量（liàng）

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選（xuǎn）用：CO-100C機型，冷卻能（néng）力為10KW

規格參數

表1

表2