應用範圍

1.適用（yòng）於水（shuǐ）、水溶性（xìng）切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工（gōng）液、液壓機械的（de）液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製（zhì）代號：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷（lěng）量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求（qiú）：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有（yǒu）特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑（jì）R407c

(8)電源代號：

第（dì）一位數字表示電源相數

第（dì）二、三（sān）位數字表示（shì）電源電壓的前兩位數字

第（dì）四（sì）位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵（bèng）功率消耗帶給係統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與（yǔ）工作摩擦) KW

加工熱的根本來（lái）源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循（xún）環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的（de）熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和（hé）管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油（yóu）)箱和管（guǎn）路

表麵會吸收空氣熱量，熱（rè）量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對（duì）空氣（qì）的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫（wēn）溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功（gōng）率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為（wéi）4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切（qiē）削液係（xì）統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用（yòng）：CO-100C機型，冷（lěng）卻能力為10KW

規格（gé）參數

表1

表2