應用範圍（wéi）

1.加工中心（xīn）高速電主軸、水冷式伺服（fú）電機

2.CNC線切割機床、多線切（qiē）割機

3.CNC雕刻機、高速雕銑機

4.CNC機床力矩電機、直（zhí）線電機

5.光學設備（bèi）、塑料機械、模具（jù）、淬火機及（jí）其焊接設備

功能及特點

1.采用新一代微電腦控製器，全中（zhōng）文（wén）/英文顯示，操作簡單。

2.“溫度固（gù）定型（xíng）”和“室溫同調（diào）型”兩種（zhǒng）控製方式，用戶可根據實際情況任意選擇。

3.配置多（duō）種保（bǎo）護功（gōng）能，具有多種故障定位（wèi）顯示（shì），便於（yú）維修。提供無源觸點（diǎn）報警輸出端子（zǐ），可以機床控製係統聯接，構成閉環（huán）監控係統，提高機床控製（zhì）係統的安全性。

4.完全（quán）不生鏽水循環係統，永無生（shēng）鏽之憂。

5.高品質外觀，整體表（biǎo）麵噴塑處理。結構合理，日常維修簡便。

型號說明

CW R - 35 PT B - 02 - SS /540 L- 3385

(1)  (2)   (3)    (4)  (5)  (6)    (7)   (8) (9)  (10)

(1).產品係列（liè）號：

CW:水（shuǐ）冷卻機係列

(2).單雙製（zhì）代號：

不標注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用型 H：高（gāo）精度型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注（zhù）：無泵無箱型（xíng）

P：  帶泵無箱（xiāng）型

PT： 帶泵帶（dài）箱型

P2T：帶雙（shuāng）泵（bèng）帶箱（xiāng）型

(5).控製方式：

不標（biāo）注：溫度固定型

B：  室（shì）溫同調型

(6).技術編號：隨著產品（pǐn）更新換代，編號逐步變更。

(7).接口用戶要求：

SD：進出水接口雙進單出

SS：進出水接口雙進雙（shuāng）出（chū）

DD：進出水接口單（dān）進（jìn）單出

33：進出水接（jiē）口三進三出

(8).540：水泵的能力是5bar時的（de）流量40L/min。以此類推。

(9).其它用（yòng）戶要求

無標注：R22

F：隨機附件有特（tè）殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑有特殊要求

L: 帶（dài）腳輪

(10).電（diàn）源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數（shù）字（zì）表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.高速電主軸冷卻用水冷卻（què）機選型方法：

(1)水溫：主軸冷卻水溫建議使用在25℃左右；

(2)水壓：主軸冷卻需要的供水壓力在0.2Mpa左右；

(3)電主軸發熱功率（lǜ）的計算：

P熱=P電機（jī）·η

P熱——主軸發熱量（liàng） KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對（duì）於高速電主軸可按熱損失η=30％來（lái）計算；

示例：某機床主軸電機的功率為11KW，較高轉速30000rmp，

試估算機床主軸的發（fā）熱量：

P熱=11×30％=3.3KW

CW-35PT在水溫25℃，環境（jìng）溫度30℃時（shí）的製冷量為3.8KW，

大於主軸（zhóu）發熱功（gōng）率3.3KW，滿足要求。在供水壓（yā）力為0.2Mpa

時（shí），流量為23L/min

2.根據工作水箱的水溫上升率選用水冷卻（què）機選型方法：

根據水（shuǐ）箱的水溫上升速（sù）率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓（yā）比熱容 kj/kg·℃ ，水的定壓比熱容4.18 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用水的比重為1 kg/L

V 水箱容（róng）積 L

△T 單位時（shí）間的溫升 ℃

H 時間 S

示例：一個水箱容積量為400L,正常工作（zuò）時40分（fèn）鍾水溫從（cóng）25℃升到29℃。

則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=4.18×400×1×(29-25)/(60×40)=2.79KW

根據冷卻機的選型（xíng）原則（zé）：水冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製（zhì）冷量為3.5KW的水冷機

技（jì）術參數

表1

表2