主要功能

1）適用於CNC綜合加工（gōng）中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉（lā）床（chuáng）和液壓（yā）機械等液壓站的冷（lěng）卻；

3）穩定油壓、防止油（yóu）震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使（shǐ）用壽命。

產品特點（diǎn）

1）采用新一代微電（diàn）腦控（kòng）製器，全中（zhōng）文/英文顯（xiǎn）示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同（tóng）調型”兩種（zhǒng）控製方式，用戶可根據實（shí）際（jì）需要任意選擇；

3）配置多（duō）種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控（kòng）製係統聯接（jiē），構成閉環監控係統（tǒng），提高機床控製係統的安（ān）全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高（gāo）品質外（wài）觀，整體表（biǎo）麵噴塑（sù）處理。結構合理，日常維護簡便（biàn）。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單（dān）雙製代（dài）號：

不標注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用（yòng）型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓（yā）站冷（lěng）卻，液壓站（zhàn）需有（yǒu）泵

連續供油給製冷機）

P：  帶（dài）泵無（wú）油箱（xiāng）型（液壓（yā）站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開（kāi）式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技（jì）術編號：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單（dān）出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨（suí）機附（fù）件有特殊要求

S：顏色有特殊（shū）要求

Z：製（zhì）冷劑（jì）有特殊要（yào）求

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字表示電源相（xiàng）數（shù）

第二、三位數字表示電（diàn）源電壓的前兩位數字

第（dì）四（sì）位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸（zhóu）冷卻（què）需要的供油壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功（gōng）率（lǜ）的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主（zhǔ）軸電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對於一般機械（xiè）主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按（àn）熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床（chuáng）主軸電機（jī）的功（gōng）率為40KW，係普通機械（xiè）主軸（zhóu），

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求（qiú）。

2.液壓站用油冷卻機（jī）選型方（fāng）法：

根據油箱的油溫上升速率推（tuī）算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重（chóng）為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一（yī）個液壓（yā）站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升（shēng）到35℃。則液壓站的（de）發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機（jī）

規格參數（shù）

表1

表2