主要功能

1）適用於CNC綜合加工中（zhōng）心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度（dù）車床、磨床、拉床和（hé）液壓機械等液壓站的冷卻（què）；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品（pǐn）特點

1）采用新一代微電腦控製器，全（quán）中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調（diào）型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種（zhǒng）保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修（xiū）。提供無源觸點（diǎn）報警輸出端（duān）子，可與機床控製（zhì）係統聯（lián）接，構成閉環（huán）監控係統，提高機床控製係統的安全性（xìng）；

4）冷熱兩（liǎng）用機型，油溫低於10℃時（shí）開（kāi）始加熱，達到15℃時停止（zhǐ）加熱；

5）高品質外觀，整體表麵（miàn）噴塑處理。結構合理，日（rì）常維護簡便。

型（xíng）號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷（lěng）卻機係列

(2).單（dān）雙製代號：

不（bú）標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

不標注：無泵無油（yóu）箱型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油（yóu）給製冷機）

P：  帶（dài）泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻（què））

PT： 帶（dài）泵帶（dài）油箱型（閉式係統或主軸（zhóu）冷卻）

P2T：帶雙（shuāng）泵（bèng）帶油箱型（開式減速箱或（huò）齒（chǐ）輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度（dù）固定（dìng）型

B：  室溫同調（diào）型

(6).技術編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7).用戶（hù）要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙進單出

SS：進出油接口雙（shuāng）進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數（shù）字表示電源相數

第二、三位（wèi）數字（zì）表示電源電（diàn）壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油（yóu）溫建議使用在30℃左右；

(2)油（yóu）壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸（zhóu）發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱（rè）損失（shī）η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某（mǒu）機床主軸電機（jī）的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量（liàng）：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境（jìng）溫度30℃時的製冷（lěng）量為3.5KW，

大於主軸發（fā）熱功率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷（lěng）卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率（lǜ）

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱（rè）功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容（róng） kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油（yóu）的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間（jiān）的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於（yú）發熱量的20％

故選用：製冷量（liàng）為5KW的油（yóu）冷機

規格（gé）參數

表1

表2