主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（xīn）（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精（jīng）度（dù）車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓（yā）、防止油震、油質氧（yǎng）化；

4）延長液壓係統機械部（bù）件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全（quán）中文（wén）/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度（dù）固定型”和“室溫同調型”兩種（zhǒng）控製方式，用（yòng）戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多（duō）種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提供（gòng）無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接（jiē），構成閉環監控係統，提高機（jī）床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫（wēn）低於10℃時開始加熱，達到（dào）15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整（zhěng）體（tǐ）表麵噴塑處理。結構（gòu）合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻（què）機係列

(2).單雙製代號：

不標（biāo）注（zhù）為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不（bú）標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供（gòng）油給（gěi）製冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶（dài）泵帶油箱（xiāng）型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式（shì）減速箱或（huò）齒輪箱（xiāng）冷卻（què））

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同（tóng）調型

(6).技術編號：隨著產品（pǐn）更新換代，編號逐步變更。

(7).用（yòng）戶要求：

SD：進出（chū）油接口雙進單出

SS：進出油接（jiē）口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要（yào）求

S：顏色（sè）有特殊要求

Z：製冷（lěng）劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一（yī）位數（shù）字表（biǎo）示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷（lěng）卻用油冷卻機選型（xíng）方（fāng）法（fǎ）：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議（yì）使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷（lěng）卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右（yòu）；

(3)主（zhǔ）軸（zhóu）發（fā）熱功率的計（jì）算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸（zhóu）發熱量 KW

P電機——主軸電（diàn）機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機（jī）械主軸可（kě）按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電（diàn）機（jī）的功率為40KW，係（xì）普通機（jī）械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率（lǜ）3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷卻機選（xuǎn）型方法（fǎ）：

根據（jù）油箱的（de）油溫上升速（sù）率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定（dìng）壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用（yòng）油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位（wèi）時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一（yī）個（gè）液（yè）壓站總油量為150L,正常工作（zuò）時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應（yīng）大於發熱量的20％

故選用：製冷量（liàng）為5KW的油冷機

規格參（cān）數

表（biǎo）1

表2