主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各（gè）種高（gāo）精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓（yā）、防止油（yóu）震、油質氧化；

4）延（yán）長液壓係（xì）統機械（xiè）部件使用壽命。

產品特點（diǎn）

1）采用新（xīn）一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操（cāo）作（zuò）簡單、直觀；

2）“溫度固定型（xíng）”和“室溫同（tóng）調型”兩種控製（zhì）方式，用戶可根（gēn）據實際需要任（rèn）意（yì）選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於（yú）維（wéi）修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製（zhì）係（xì）統（tǒng）聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製（zhì）係（xì）統的安全性；

4）冷（lěng）熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時（shí）停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理（lǐ），日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構（gòu）形式：

不標注：無泵無（wú）油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給（gěi）製冷機）

P：  帶（dài）泵無油箱型（液壓站或開（kāi）式（shì）係統循（xún）環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速（sù）箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術（shù）編（biān）號：隨著產品更新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7).用戶（hù）要求：

SD：進出（chū）油接口雙進單出

SS：進出油（yóu）接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特（tè）殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位（wèi）數字表示電源相數

第二、三（sān）位數字表示電源電壓的前兩位數字（zì）

第四（sì）位數字表示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方（fāng）法

1.主軸冷卻（què）用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱（rè）——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對（duì）於一般機械（xiè）主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主（zhǔ）軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普通機（jī）械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸（zhóu）發熱功率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷卻（què）機選型方法：

根（gēn）據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容（róng）1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正（zhèng）常工作時（shí）10分鍾油溫從（cóng）25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油（yóu）冷卻機（jī）的製冷量應大（dà）於發熱（rè）量的20％

故（gù）選（xuǎn）用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2