主要功能

1）適用於CNC綜（zōng）合加工（gōng）中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻（què）；

2）各種高精（jīng）度（dù）車床、磨床（chuáng）、拉床（chuáng）和液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩定（dìng）油壓、防止（zhǐ）油震、油質氧化（huà）；

4）延長液壓（yā）係統機械（xiè）部件使（shǐ）用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製（zhì）器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型（xíng）”兩（liǎng）種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多（duō）種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉（bì）環監控係統，提高機（jī）床控製係統的安（ān）全性；

4）冷熱兩（liǎng）用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高（gāo）品質外（wài）觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製代號：

不標（biāo）注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無（wú）油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機（jī））

P：  帶泵無油箱（xiāng）型（液（yè）壓（yā）站或（huò）開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（xíng）（閉（bì）式（shì）係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或（huò）齒輪箱冷卻）

(5).控製（zhì）方式：

不標注：溫度（dù）固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新（xīn）換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求（qiú）：

SD：進出油接口雙進（jìn）單（dān）出

SS：進出油接口雙進（jìn）雙出

F：隨機（jī）附件有特殊（shū）要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第（dì）四（sì）位數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫（wēn）：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右（yòu）；

(2)油（yóu）壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱（rè）——主軸發熱量 KW

P電機（jī）——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失（shī）η=5～8％來計算；

對於（yú）電主軸可按熱損失η=20～30％來（lái）計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床（chuáng）主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為（wéi）3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率（lǜ） KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比（bǐ）熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾（zhōng）油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱（rè）量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大（dà）於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表（biǎo）1

表2