主（zhǔ）要功能

1）適用（yòng）於CNC綜合加工中心（主（zhǔ）軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度（dù）車床、磨床、拉床和（hé）液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油（yóu）壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦（nǎo）控製器，全中文/英文顯示，操作（zuò）簡單、直觀；

2）“溫（wēn）度固定型”和（hé）“室溫同調型”兩種控製方（fāng）式（shì），用戶可根據實（shí）際需要任意選擇；

3）配置多種保護功（gōng）能，具有多（duō）種故障定位顯示，便於維修。提供（gòng）無源觸點報警輸出端子，可與機床控（kòng）製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達（dá）到15℃時停止（zhǐ）加熱；

5）高品（pǐn）質外觀，整體表麵噴塑處理。結（jié）構合理，日常維護簡便。

型號（hào）說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係（xì）列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站（zhàn）冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵（bèng）無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱（xiāng）或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產（chǎn）品更新換代，編號逐（zhú）步變（biàn）更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙（shuāng）進單出

SS：進出（chū）油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏（yán）色（sè）有特殊要（yào）求

Z：製冷劑有（yǒu）特殊要求

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字（zì）表示電源相數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的前兩位數字（zì）

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油（yóu）冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸冷卻油（yóu）溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左（zuǒ）右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機（jī）械主軸可按熱損失η=5～8％來計（jì）算；

對（duì）於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床（chuáng）主軸的發熱量（liàng）：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功（gōng）率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法（fǎ）：

根據油箱的油溫（wēn）上升速率推算發（fā）熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油（yóu）的（de）定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液（yè）壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的（de）發熱（rè）量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷（lěng）卻機的（de）選型原則：油（yóu）冷（lěng）卻機的製冷（lěng）量應大於（yú）發熱量（liàng）的20％

故選（xuǎn）用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2