主要功（gōng）能（néng）

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械等（děng）液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防（fáng）止油震、油質氧（yǎng）化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點（diǎn）

1）采用（yòng）新一代微電腦控製器，全中文/英（yīng）文顯示（shì），操作簡單、直（zhí）觀；

2）“溫度固定型”和“室溫（wēn）同調型”兩種（zhǒng）控製（zhì）方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有（yǒu）多種故障（zhàng）定位顯示，便於維修（xiū）。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱（rè）兩用機型，油溫低（dī）於10℃時開始加熱，達到15℃時停（tíng）止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注（zhù）：無（wú）泵無（wú）油箱（xiāng）型（液壓站（zhàn）冷（lěng）卻，液壓站（zhàn）需有泵

連（lián）續供油給（gěi）製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環（huán）冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開式減速（sù）箱或齒輪箱（xiāng）冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編（biān）號：隨著產品更新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7).用戶要（yào）求：

SD：進（jìn）出油接（jiē）口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附（fù）件有特（tè）殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數（shù）字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右（yòu）；

(3)主軸發熱（rè）功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主（zhǔ）軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失（shī）效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機（jī）床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主（zhǔ）軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液（yè）壓（yā）站用油冷卻機（jī）選型方法：

根據油箱的油溫上升速率（lǜ）推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定（dìng）壓比熱容 kj/kg·℃ ，液（yè）壓油的定（dìng）壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密（mì）度）kg/L ，冷卻用（yòng）油的比重（chóng）為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱（rè）量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原（yuán）則：油冷（lěng）卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2