主要功能

1）適用於CNC綜合加（jiā）工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車（chē）床、磨床（chuáng）、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件（jiàn）使用壽（shòu）命（mìng）。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直（zhí）觀；

2）“溫（wēn）度固定型”和“室溫同調（diào）型”兩種控製方式，用戶可根據實際需（xū）要任意選擇；

3）配置多種保護功能（néng），具有多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係（xì）統聯（lián）接，構（gòu）成閉環監控係統，提高機床控（kòng）製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油（yóu）溫低於10℃時開始（shǐ）加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處（chù）理。結（jié）構合理，日常維（wéi）護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻（què）機（jī）係（xì）列

(2).單雙製（zhì）代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不（bú）標注（zhù）：無泵無油箱型（xíng）（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給（gěi）製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液（yè）壓（yā）站或開式係統循環冷（lěng）卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸（zhóu）冷卻（què））

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減（jiǎn）速（sù）箱或齒輪（lún）箱冷卻）

(5).控製方式：

不（bú）標注（zhù）：溫度固定型

B：  室溫同（tóng）調型

(6).技術編號：隨著產品更（gèng）新換代（dài），編號逐步（bù）變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進單出

SS：進出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要（yào）求

Z：製冷劑有特殊要求（qiú）

(8).電（diàn）源代號：

第一位數字表示電（diàn）源相數

第二、三位數字表示（shì）電源電壓的前兩位數字（zì）

第四位數字表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷（lěng）卻用（yòng）油冷卻機選（xuǎn）型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸（zhóu）冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱（rè）功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量（liàng） KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損（sǔn）失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱（rè）損失η=20～30％來計算（suàn）；

示例：某機床主軸電機的功（gōng）率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的（de）發（fā）熱量：

P熱（rè）=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時（shí）的（de）製冷量為（wéi）3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油（yóu）箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定（dìng）壓比熱（rè）容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓（yā）比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度（dù））kg/L ，冷卻用油的（de）比重為0.876 kg/L

V 油（yóu）箱容積 L

△T 單位時間（jiān）的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個（gè）液（yè）壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷（lěng）量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2