主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床（chuáng）、磨床、拉床和液壓（yā）機（jī）械等液壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓、防止油（yóu）震、油質氧化（huà）；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦（nǎo）控製（zhì）器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫（wēn）同調型”兩種控製方式，用戶（hù）可根據（jù）實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種（zhǒng）故障定位顯示，便於維修。提供無源觸（chù）點報警輸出（chū）端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控（kòng）係統，提高機床控製係統的安（ān）全（quán）性；

4）冷熱（rè）兩用機型，油溫低於（yú）10℃時開始加熱，達到（dào）15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體（tǐ）表麵噴塑處理。結構合理，日常維護（hù）簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係（xì）列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙（shuāng）製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式：

不標注：無泵無（wú）油箱型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油（yóu）給製冷機（jī））

P：  帶泵無（wú）油箱型（液壓站或開（kāi）式係統循環冷卻（què））

PT： 帶泵帶油箱（xiāng）型（xíng）（閉式係（xì）統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式（shì）減速箱或齒（chǐ）輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標（biāo）注：溫度固定型

B：  室溫（wēn）同調型

(6).技術（shù）編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色（sè）有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字（zì）表示電源（yuán）相數

第二、三位數字（zì）表示（shì）電源電壓的前兩位數字（zì）

第四位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型方法

1.主（zhǔ）軸冷（lěng）卻（què）用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使（shǐ）用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率（lǜ） KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機（jī）械主軸可按熱（rè）損（sǔn）失（shī）η=5～8％來（lái）計算；

對於電主軸可按熱（rè）損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷（lěng）量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液（yè）壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率（lǜ）

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱（rè）容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密（mì）度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容（róng）積（jī） L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常（cháng）工作時10分（fèn）鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的（de）發（fā）熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻（què）機的（de）製冷量應大於發熱量的（de）20％

故（gù）選用：製冷量為5KW的油冷機

規格（gé）參數

表1

表2