應用範圍

1.適用（yòng）於水、水（shuǐ）溶性（xìng）切削液、研磨液；

2.各種（zhǒng）車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾（gǔn）齒機、磨齒（chǐ）機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷熱（rè）兩（liǎng）用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切（qiē）削液冷卻機固定代號（盤（pán）管浸（jìn）入式）

(5).用戶要求：

不標注（zhù）：常規型

F：底框高度（dù）有要求

S：蒸發器結構有（yǒu）特（tè）殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著（zhe）產（chǎn）品更新換代，編號逐步（bù）變更。

(7)其它（tā）用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱（rè）量計算方（fāng）法：（概算）

根據設備（bèi）的加工熱（rè）量，所有（yǒu）泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作（zuò）設備(刀具（jù）與工作摩（mó）擦（cā）) KW

加工熱的根本（běn）來源是主軸驅動電機，大約是（shì）主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱（rè）量(按（àn）功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境（jìng）溫度時，通過切（qiē）削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下（xià）式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切削（xuē）液(油)箱（xiāng）對空氣的傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵（miàn）積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功率為（wéi）9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱（xiāng）表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱（rè）=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參（cān）數

表1

表2