應（yīng）用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液（yè）；

2.各種車床（chuáng）、磨床、拉床（chuáng）、深孔加工（gōng）機床；

3.電加工液、液壓機（jī）械的液壓站；

4.滾齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油（yóu）冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型（xíng），R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸（jìn）入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底（dǐ）框高度有要（yào）求（qiú）

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶（dài）儲液箱

P：自帶（dài）循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步（bù）變更。

(7)其（qí）它用戶要求

不標（biāo）注（zhù）：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數（shù）字表示電源相數

第二、三（sān）位數字表示電源電壓的（de）前兩位數字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發（fā）熱（rè）量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消（xiāo）耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備（bèi）總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與（yǔ）工作摩擦) KW

加工熱的根本（běn）來源是主軸驅動電機，大約是主軸（zhóu）

驅動電機（jī）功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵（bèng）、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量（liàng）(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度（dù）時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣（qì）熱（rè）量，熱（rè）量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削（xuē）液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取（qǔ）20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為（wéi）P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體（tǐ）傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削（xuē）液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2