應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液（yè）壓機械的液（yè）壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說（shuō）明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤（pán）管浸入（rù）式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循（xún）環泵

(6).技（jì）術編號：隨著產品更（gèng）新換（huàn）代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要（yào）求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電（diàn）源相數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備（bèi）的加工（gōng）熱量，所有泵功（gōng）率消耗帶給係統的熱量，油箱（xiāng）和

管（guǎn）路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備（bèi）總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具（jù）與工作（zuò）摩擦) KW

加工熱的根（gēn）本來源是主軸驅動電機（jī），大約是（shì）主軸

驅動（dòng）電機（jī）功率（lǜ）的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消（xiāo）耗功率帶給係統的熱量(按（àn）功（gōng）率和的30％來計算) KW

P3 ——切（qiē）削液（yè）(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境（jìng）溫度時，通過切削液(油（yóu）)箱和管路

表（biǎo）麵會吸收空氣熱（rè）量，熱量可按下式計（jì）算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效（xiào）表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫（wēn）溫（wēn）差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功（gōng）率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積（jī）為4㎡，液體傳熱係（xì）數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發（fā）熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2