主要功能

1）適用（yòng）於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精（jīng）度車床、磨床、拉（lā）床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油（yóu）壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品（pǐn）特點

1）采用新一代（dài）微電腦控製器，全中文/英文顯（xiǎn）示，操作簡（jiǎn）單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同（tóng）調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配（pèi）置多種（zhǒng）保（bǎo）護功（gōng）能，具有（yǒu）多種故障（zhàng）定位顯示（shì），便於維修（xiū）。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控（kòng）製係統聯（lián）接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構（gòu）合理，日常維護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為（wéi）單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

不標（biāo）注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液（yè）壓（yā）站需有泵

連續供油給製冷機（jī））

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱（xiāng）型（開式減速箱或齒（chǐ）輪箱冷（lěng）卻）

(5).控（kòng）製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室（shì）溫同調型

(6).技術編號：隨（suí）著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙（shuāng）進單出

SS：進出油（yóu）接口雙進雙出（chū）

F：隨機附件有特殊要求

S：顏（yán）色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數（shù）字表示電源相數

第二、三位數字（zì）表示電（diàn）源電（diàn）壓的前兩位數（shù）字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷（lěng）卻用油冷（lěng）卻機（jī）選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓（yā）：主軸冷卻需要的供油壓（yā）力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電機功（gōng）率（lǜ） KW

η——主（zhǔ）軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功（gōng）率為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主（zhǔ）軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的（de）製冷量為3.5KW，

大於（yú）主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱（rè） 發熱（rè）功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱（rè）容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為（wéi）0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時（shí）10分鍾油（yóu）溫從25℃升（shēng）到（dào）35℃。則液壓（yā）站的發熱量為：

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷（lěng）量應（yīng）大於發熱量（liàng）的20％

故選用：製冷量（liàng）為5KW的油（yóu）冷機

規格參數

表1

表2