主（zhǔ）要功能

1）適用於CNC綜（zōng）合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車（chē）床、磨床、拉床和液（yè）壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧（yǎng）化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製（zhì）器，全（quán）中文/英文顯示，操作（zuò）簡單、直觀；

2）“溫（wēn）度固定型”和“室溫（wēn）同調型”兩種控製方式，用戶可根據實（shí）際需要任意選擇；

3）配置（zhì）多種保護功能，具有多種故障（zhàng）定位顯示，便於維修。提供無源觸（chù）點報警輸出端子，可與機床（chuáng）控製係統（tǒng）聯（lián）接，構（gòu）成（chéng）閉環（huán）監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用（yòng）機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合（hé）理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無（wú）油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油（yóu）給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式（shì）係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油（yóu）箱型（閉式係統或（huò）主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油（yóu）箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控（kòng）製方式：

不標注：溫（wēn）度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙（shuāng）進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附（fù）件有特殊（shū）要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號（hào）：

第一位數字表示（shì）電源（yuán）相數

第二、三（sān）位數字表示電源電壓的前兩位（wèi）數字

第四位數（shù）字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型方法

1.主軸冷卻（què）用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷（lěng）卻需要的供油（yóu）壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主（zhǔ）軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱（rè）損失η=5～8％來計算；

對於電主軸（zhóu）可按（àn）熱損失（shī）η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係（xì）普通機械主軸，

試估算機床主軸的發（fā）熱量：

P熱（rè）=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油（yóu）溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大（dà）於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站（zhàn）用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容（róng） kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容（róng）1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻（què）用油的（de）比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時（shí）間 S

選型示例（lì）：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分（fèn）鍾油溫從25℃升（shēng）到35℃。則液（yè）壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的（de）選型原（yuán）則：油冷卻機的製冷量應（yīng）大於發熱量的20％

故（gù）選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參（cān）數

表1

表2