主要功能（néng）

1）適用（yòng）於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液（yè）壓機械等（děng）液（yè）壓（yā）站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓（yā）、防止（zhǐ）油震、油質氧化；

4）延長液壓係（xì）統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦（nǎo）控製器，全中文/英文顯（xiǎn）示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和（hé）“室溫同調型”兩（liǎng）種控製方（fāng）式，用戶可根據實際（jì）需要任意選擇；

3）配置多種保護（hù）功能，具有（yǒu）多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係（xì）統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的（de）安全性（xìng）；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱（rè），達到（dào）15℃時停（tíng）止加熱；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡（jiǎn）便（biàn）。

型號說（shuō）明（míng）

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

不標注：無泵無油箱型（xíng）（液壓站冷卻，液壓站需（xū）有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或（huò）開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係（xì）統或主軸冷（lěng）卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度（dù）固定型

B：  室（shì）溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附（fù）件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷（lěng）劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第（dì）二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第（dì）四位（wèi）數（shù）字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型（xíng）方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建（jiàn）議使（shǐ）用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左（zuǒ）右；

(3)主（zhǔ）軸發（fā）熱（rè）功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損（sǔn）失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對（duì）於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率（lǜ）為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環境溫（wēn）度30℃時的製（zhì）冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足（zú）要求（qiú）。

2.液壓站用（yòng）油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定（dìng）壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總（zǒng）油量為150L,正（zhèng）常工作（zuò）時10分鍾（zhōng）油溫從25℃升到35℃。則液壓站（zhàn）的（de）發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的（de）選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發（fā）熱量的20％

故選用：製冷（lěng）量為（wéi）5KW的油冷機

規格參（cān）數

表1

表2