主（zhǔ）要功能

1）適用於CNC綜（zōng）合（hé）加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種（zhǒng）高（gāo）精度（dù）車床、磨床、拉（lā）床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油（yóu）質氧化；

4）延長液壓係（xì）統機（jī）械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單（dān）、直觀；

2）“溫（wēn）度固（gù）定型”和“室溫同（tóng）調型”兩種控製（zhì）方式，用戶可根據實際（jì）需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子（zǐ），可與機床（chuáng）控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係（xì）統（tǒng）的安全性；

4）冷（lěng）熱兩用機型，油溫（wēn）低（dī）於10℃時開始加熱，達到15℃時停止（zhǐ）加熱；

5）高（gāo）品質外觀，整體表麵噴塑處（chù）理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係（xì）列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷（lěng）機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或（huò）開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱（xiāng）型（開式（shì）減速箱或齒（chǐ）輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫（wēn）度固定型

B：  室（shì）溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更（gèng）。

(7).用戶要（yào）求：

SD：進出油接口雙進單出（chū）

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件（jiàn）有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電（diàn）源代號（hào）：

第一位數字表示電源相（xiàng）數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數（shù）字

第四位數字表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在（zài）0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計（jì）算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失（shī）效率

對於一般機械主軸可（kě）按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱（rè）損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通機械（xiè）主軸，

試估算（suàn）機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時（shí）的製冷量（liàng）為（wéi）3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足（zú）要求。

2.液壓站（zhàn）用（yòng）油冷卻機選型方法：

根據油箱的油（yóu）溫上升速（sù）率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率（lǜ） KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓（yā）比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容（róng）積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時（shí）間 S

選型示（shì）例：

一個液壓站總油（yóu）量為150L,正（zhèng）常工作（zuò）時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量（liàng）為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選（xuǎn）用：製冷量為5KW的油冷機

規格（gé）參數

表1

表2