主要功能

1）適（shì）用於CNC綜合加（jiā）工中心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械（xiè）等液壓站的冷卻；

3）穩定（dìng）油（yóu）壓、防止油震、油（yóu）質氧化（huà）；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文（wén）/英文（wén）顯示，操作簡單（dān）、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選（xuǎn）擇（zé）；

3）配置（zhì）多種保護（hù）功能（néng），具有多種故障定位（wèi）顯示（shì），便於維修。提供無源觸點報警輸出端（duān）子，可與機床控製係統聯（lián）接，構成閉（bì）環監控係統，提高機床控製係統的安（ān）全（quán）性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始（shǐ）加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴塑處（chù）理。結構合理，日常維護簡便（biàn）。

型（xíng）號說（shuō）明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表（biǎo）示（shì）製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站（zhàn）冷卻，液壓站（zhàn）需有泵

連續（xù）供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙（shuāng）泵帶油箱型（開式減速箱或齒（chǐ）輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不（bú）標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技（jì）術編號：隨著產（chǎn）品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要（yào）求：

SD：進出油接口雙進單出（chū）

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件（jiàn）有特（tè）殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電（diàn）源代號：

第一位數字表示電源（yuán）相數

第二（èr）、三位數字表示電源電壓（yā）的（de）前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主（zhǔ）軸冷卻用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

(1)油溫：主軸冷（lěng）卻油溫（wēn）建議（yì）使用在30℃左（zuǒ）右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要的供油壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率（lǜ）的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功（gōng）率 KW

η——主軸熱損（sǔn）失效率

對於一般（bān）機（jī）械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來（lái）計算；

示（shì）例：某機床主軸電機的功率（lǜ）為（wéi）40KW，係普通機（jī）械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環境溫度（dù）30℃時的製冷量（liàng）為3.5KW，

大於主軸發熱功率（lǜ）3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫（wēn）上升速（sù）率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密（mì）度（dù））kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站（zhàn）總油量（liàng）為150L,正常工（gōng）作時10分（fèn）鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根（gēn）據冷（lěng）卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的（de）20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2