應用範圍

1.適用於水、水溶性（xìng）切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明（míng）

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品（pǐn）係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單（dān）雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式：

C：  切（qiē）削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發器結（jié）構有特殊要求

T：自（zì）帶儲液箱

P：自帶循環（huán）泵

(6).技（jì）術（shù）編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐步變更（gèng）。

(7)其它用戶（hù）要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相（xiàng）數

第二、三位數字表示電源電壓的（de）前兩位數字（zì）

第四位數字表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設（shè）備的（de）加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱量計算（suàn）發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工（gōng）作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦（cā）) KW

加工熱的根本（běn）來源（yuán）是主軸驅動（dòng）電機，大約（yuē）是主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液（yè）泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液（yè）(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境（jìng）溫度時（shí），通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣（qì）熱量，熱（rè）量可按下式計算（suàn）：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣（qì）的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的（de）有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫（wēn）差 ℃

選型示例

某切削機（jī）床主軸（zhóu）功率為9KW，所有泵（bèng）功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液（yè）係統總（zǒng）發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選（xuǎn）用：CO-100C機型（xíng），冷卻能（néng）力為10KW

規格參數

表1

表2