應用範（fàn）圍

1.適用於水、水（shuǐ）溶性切削液（yè）、研磨（mó）液；

2.各種車（chē）床、磨床、拉（lā）床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓（yā）站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷（lěng）型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液（yè）冷卻（què）機固定代（dài）號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框（kuàng）高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產（chǎn）品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求（qiú）

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數（shù）字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電（diàn）壓的前兩位數字

第四位數字表示電（diàn）源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算（suàn））

根據設備的加工熱量（liàng），所有泵（bèng）功率消耗（hào）帶給係統（tǒng）的（de）熱量，油箱和

管（guǎn）路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩（mó）擦) KW

加工熱的根本來源是（shì）主（zhǔ）軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排（pái）泄過濾（lǜ）用循環泵)

消耗功率帶給係（xì）統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油（yóu）)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫（wēn）度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收（shōu）空氣（qì）熱量，熱量可按下式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削液（yè）(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一（yī）般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室（shì）溫與液溫（wēn）溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表（biǎo）麵積為4㎡，液體傳熱係（xì）數取（qǔ）20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求（qiú）切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用（yòng）：CO-100C機型，冷（lěng）卻（què）能力為（wéi）10KW

規格參數

表1

表2