應用範圍

1.適用於水、水溶性切削（xuē）液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油（yóu）冷卻（què）機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示（shì）製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式：

C：  切削（xuē）液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶（hù）要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發（fā）器結構有特殊要求

T：自帶儲液（yè）箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶（hù）要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要（yào）求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第（dì）一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電（diàn）壓的前兩位數字

第四位數（shù）字表（biǎo）示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱（rè）量計（jì）算方法：（概算）

根（gēn）據設備的加工熱量，所有泵（bèng）功（gōng）率（lǜ）消耗帶給係統的（de）熱量，油箱（xiāng）和（hé）

管（guǎn）路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設（shè）備總發熱量 KW

P1 ——工（gōng）作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的（de）根本來源是主軸驅動電機，大約是（shì）主軸（zhóu）

驅動電機功率（lǜ）的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供（gòng）液泵、回液泵、排泄過濾用（yòng）循環泵)

消耗功率帶給係統的熱（rè）量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液（yè）(油)箱和（hé）管路放熱量 KW

當（dāng）切（qiē）削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削（xuē）液（yè）(油)箱對空氣的傳熱係（xì）數（shù） W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般（bān）取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係（xì）數取20W/㎡·℃ ，室（shì）溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數（shù）

表1

表2