應用範圍

1.適用於水、水溶性（xìng）切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉（lā）床、深孔加工機床；

3.電（diàn）加工（gōng）液、液（yè）壓機械的液壓站（zhàn）；

4.滾齒機、磨齒機

型（xíng）號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係（xì）列號：

CO:油（yóu）冷卻機係列（liè）

(2).單雙（shuāng）製代號：

不標注（zhù）為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入（rù）式）

(5).用戶要求：

不（bú）標注：常（cháng）規（guī）型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其（qí）它（tā）用戶要（yào）求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號（hào）：

第一（yī）位數字（zì）表示電源相數（shù）

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概（gài）算）

根據（jù）設備的加工熱（rè）量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱量計（jì）算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作（zuò）摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約（yuē）是主軸

驅（qū）動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵（bèng）(包括供液泵、回液泵、排（pái）泄過濾用循環泵（bèng）)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空（kōng）氣熱量，熱量（liàng）可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空（kōng）氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取（qǔ）20)

A  傳熱（rè）麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室（shì）溫與液溫溫差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功（gōng）率為9KW，所有（yǒu）泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體（tǐ）傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發（fā）熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型（xíng），冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2