應用（yòng）範圍

1.適用於水、水溶性（xìng）切削（xuē）液、研磨液（yè）；

2.各種車床、磨床、拉床、深（shēn）孔加工機床；

3.電加（jiā）工液、液壓機械的液（yè）壓站；

4.滾（gǔn）齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸（jìn）入式）

(5).用戶要求：

不標注：常（cháng）規型

F：底框高度有（yǒu）要求

S：蒸發器（qì）結構（gòu）有特殊要求

T：自（zì）帶（dài）儲液箱

P：自帶（dài）循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編（biān）號逐步變更。

(7)其它用戶（hù）要求

不標（biāo）注：製冷劑（jì）R22

C：製外形尺寸（cùn）有（yǒu）特殊要求（qiú）

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第一位數字表（biǎo）示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方（fāng）法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有（yǒu）泵（bèng）功率消耗帶給係統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工（gōng）作設備總發熱量 KW

P1 ——工（gōng）作設備(刀具與工（gōng）作摩擦) KW

加工熱的（de）根本來（lái）源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動（dòng）電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液（yè）泵、回液泵（bèng）、排泄過濾用（yòng）循環泵)

消耗功（gōng）率帶給係統的熱量(按（àn）功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當（dāng）切（qiē）削液(油)箱溫度低於環境溫（wēn）度時（shí），通過切削液(油)箱（xiāng）和管路

表麵會吸收空氣熱（rè）量，熱量可（kě）按下式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱（rè）麵積（jī） 液箱的有（yǒu）效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸（zhóu）功（gōng）率（lǜ）為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫（wēn）

25℃，求切（qiē）削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2