主要功能

1）適用（yòng）於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床（chuáng）、拉床（chuáng）和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件（jiàn）使用壽命。

產品特點

1）采用（yòng）新一代微電腦控（kòng）製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直（zhí）觀；

2）“溫度固（gù）定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用（yòng）戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定（dìng）位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的（de）安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於（yú）10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀（guān），整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙（shuāng）製代號（hào）：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓（yā）站冷卻，液壓站（zhàn）需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站（zhàn）或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱（xiāng）型（閉（bì）式係統或主軸冷卻（què））

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱（xiāng）或齒輪（lún）箱冷卻）

(5).控製方式：

不（bú）標注：溫度固定型

B：  室溫同調（diào）型

(6).技術編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進單出

SS：進（jìn）出油接口雙進雙出

F：隨機附件（jiàn）有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊（shū）要求

(8).電（diàn）源代號：

第一位數字表示電（diàn）源相數

第二、三位數字表示電源（yuán）電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議（yì）使用（yòng）在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷（lěng）卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率（lǜ）的計算：

P熱=P電（diàn）機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機（jī）械主軸可（kě）按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普通機械主軸，

試（shì）估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的（de）製冷量為（wéi）3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要（yào）求。

2.液（yè）壓站（zhàn）用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油（yóu）溫上升速率推算發熱（rè）功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液（yè）壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷（lěng）卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間（jiān）的溫升 ℃

H 時間 S

選（xuǎn）型示例：

一個液壓站總（zǒng）油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2