主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床（chuáng）、拉床（chuáng）和液壓機械等液壓站（zhàn）的冷卻（què）；

3）穩定油壓（yā）、防止油震、油質氧（yǎng）化；

4）延長液壓係統機械部件（jiàn）使用壽命。

產品特（tè）點

1）采用（yòng）新一代微（wēi）電腦（nǎo）控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀（guān）；

2）“溫度固（gù）定（dìng）型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可（kě）根據實際需要任（rèn）意選擇；

3）配（pèi）置多種保護功能，具有多種故障定位（wèi）顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子（zǐ），可與機床控製係（xì）統聯接（jiē），構成閉環監控係（xì）統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達（dá）到15℃時停止加熱；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴（pēn）塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號（hào）說明（míng）

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙（shuāng）製代號（hào）：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無（wú）油（yóu）箱型（液壓站冷卻（què），液壓站需有泵

連續供油（yóu）給製（zhì）冷機（jī））

P：  帶（dài）泵無油箱型（液壓（yā）站或開（kāi）式係統循環冷卻）

PT： 帶（dài）泵帶油箱型（閉式（shì）係統或主軸冷卻（què））

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開式（shì）減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標（biāo）注：溫（wēn）度固定型

B：  室（shì）溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號（hào）逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進（jìn）出油接口雙進（jìn）單出

SS：進出（chū）油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊（shū）要（yào）求

(8).電源代號：

第一位（wèi）數字表示電（diàn）源（yuán）相數

第二、三位數（shù）字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型（xíng）方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻（què）油溫（wēn）建議使（shǐ）用在（zài）30℃左右（yòu）；

(2)油壓：主軸冷卻（què）需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發（fā）熱功率（lǜ）的計算：

P熱=P電機·η

P熱（rè）——主軸發熱量 KW

P電（diàn）機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械（xiè）主軸（zhóu）可按熱損失η=5～8％來（lái）計算；

對於電主軸可（kě）按熱損失η=20～30％來（lái）計算；

示例：某機床主（zhǔ）軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試（shì）估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度（dù）30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱（rè）功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油（yóu）冷卻機選（xuǎn）型方法：

根據油箱的油溫上升（shēng）速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓（yā）比熱容（róng） kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比（bǐ）重為0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓（yā）站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站的發熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷（lěng）量應大於發（fā）熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參（cān）數

表1

表（biǎo）2