應用範（fàn）圍

1.適用於水（shuǐ）、水（shuǐ）溶性（xìng）切削（xuē）液、研（yán）磨液；

2.各（gè）種車床、磨（mó）床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓（yā）機械的液（yè）壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量（liàng）為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切（qiē）削液冷卻機固定代號（盤（pán）管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規（guī）型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自（zì）帶（dài）儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號（hào）逐步變（biàn）更。

(7)其它用戶要（yào）求

不（bú）標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑（jì）R407c

(8)電源代號：

第一位數字表（biǎo）示電源相數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的（de）前兩位數字

第四位數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量（liàng）計算發熱功率（lǜ）：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀（dāo）具與工（gōng）作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功（gōng）率的（de）30％～40％

P2 ——各種（zhǒng）循環泵(包括供液泵、回（huí）液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係（xì）統的熱量(按功率和（hé）的30％來計（jì）算) KW

P3 ——切（qiē）削液(油)箱（xiāng）和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環（huán）境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵（miàn）會吸收空氣熱量，熱量可按下式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣（qì）的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液（yè）體傳熱（rè）係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱（rè）量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱（rè）=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規（guī）格參數

表1

表2