應用範圍

1.適用於水、水（shuǐ）溶性切削液、研磨液；

2.各種（zhǒng）車床、磨床、拉（lā）床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓（yā）站；

4.滾齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列（liè）號：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製代號：

不標（biāo）注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形（xíng）式（shì）：

C：  切削液冷卻機（jī）固（gù）定代號（盤管浸入式（shì））

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發器結構有特（tè）殊要求（qiú）

T：自帶儲（chǔ）液箱

P：自帶（dài）循（xún）環泵

(6).技術編號：隨著（zhe）產品（pǐn）更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用（yòng）戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源（yuán）電壓的前兩位數字（zì）

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量（liàng）計算方法（fǎ）：（概算）

根據設備的（de）加工熱量，所有泵（bèng）功率消耗帶給係統的熱量，油（yóu）箱和

管路放熱量計算發熱功率（lǜ）：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是（shì）主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各（gè）種循環泵(包括供液（yè）泵、回（huí）液泵、排泄過（guò）濾用循（xún）環泵)

消耗功率帶（dài）給（gěi）係統的（de）熱量(按功率和（hé）的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當（dāng）切削液（yè）(油)箱溫度低於環境溫度時，通過（guò）切削液(油)箱和管路

表麵（miàn）會吸收空氣熱量，熱量可按下式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱（rè）麵（miàn）積 液箱的有效表麵積（jī） ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表（biǎo）麵積為4㎡，液體（tǐ）傳熱係數（shù）取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為（wéi）10KW

規格參（cān）數

表1

表2