應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加（jiā）工（gōng）液、液壓（yā）機械的液壓站；

4.滾齒機（jī）、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製（zhì）代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表（biǎo）示（shì）製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液（yè）冷卻機固（gù）定代號（盤管浸入式）

(5).用（yòng）戶要求：

不（bú）標注（zhù）：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求（qiú）

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號（hào）：隨著產品更（gèng）新換代（dài），編號（hào）逐步變更。

(7)其它用戶要求（qiú）

不標注：製冷劑（jì）R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第（dì）一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設（shè）備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係（xì）統的熱量，油（yóu）箱和

管路放熱量計算發熱（rè）功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總（zǒng）發熱量 KW

P1 ——工作（zuò）設備(刀具（jù）與工作摩擦) KW

加工熱（rè）的根本來源是主軸驅動電機（jī），大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循（xún）環泵(包括供液（yè）泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶（dài）給係統的熱量(按功率和（hé）的30％來計算) KW

P3 ——切（qiē）削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度（dù）時，通過切（qiē）削液(油)箱和管路

表麵（miàn）會吸收空氣熱量，熱量（liàng）可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液（yè）(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某（mǒu）切削（xuē）機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積（jī）為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發（fā）熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規（guī）格參（cān）數

表1

表2