主要功能

1）適用（yòng）於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高（gāo）精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽（shòu）命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器（qì），全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫（wēn）度固定型”和“室溫同（tóng）調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意（yì）選擇（zé）；

3）配置多種保護功能，具有（yǒu）多種故障定位顯示，便於維修（xiū）。提供（gòng）無源（yuán）觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構（gòu）成閉環（huán）監控係（xì）統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到（dào）15℃時停止加熱（rè）；

5）高品質外觀，整（zhěng）體表（biǎo）麵噴塑處理。結構合理，日（rì）常維護簡便。

型號說（shuō）明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示（shì）製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不（bú）標注：無（wú）泵無油（yóu）箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環（huán）冷卻）

PT： 帶泵（bèng）帶油箱型（閉式（shì）係統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控（kòng）製方式：

不標注（zhù）：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有（yǒu）特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要（yào）求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數（shù）

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位（wèi）數字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型（xíng）方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使（shǐ）用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發（fā）熱功（gōng）率的計算：

P熱=P電（diàn）機·η

P熱（rè）——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機（jī）功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械（xiè）主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸（zhóu），

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫（wēn）度30℃時的製（zhì）冷量（liàng）為3.5KW，

大於主軸發熱功率（lǜ）3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容（róng）積 L

△T 單位時（shí）間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發（fā）熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油（yóu）冷機（jī）

規格參數

表1

表2