主要（yào）功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻（què）；

2）各種高精度車床、磨床（chuáng）、拉床和液壓機（jī）械等液（yè）壓站的冷卻；

3）穩定（dìng）油壓、防止（zhǐ）油震、油質氧化；

4）延長液壓係（xì）統機械（xiè）部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製（zhì）器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固（gù）定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多（duō）種保護功能，具有多種故障定位顯示，便（biàn）於維（wéi）修。提供無源觸點報警輸出端（duān）子，可與機床控製係統聯接，構成閉環（huán）監控係統，提高機床控製係統的安全（quán）性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合（hé）理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係（xì）列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式：

不標注：無泵無油箱（xiāng）型（液壓站冷卻，液壓站需有（yǒu）泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式（shì）係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶（dài）油箱型（閉式係統或主（zhǔ）軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶（dài）油箱型（開式減速箱或齒輪箱（xiāng）冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接（jiē）口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有（yǒu）特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代（dài）號（hào）：

第一位數字表示電（diàn）源相數

第二（èr）、三位數字表示電源電壓的前兩位數字（zì）

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻（què）用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱（rè）功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功（gōng）率（lǜ） KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計（jì）算；

對（duì）於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某（mǒu）機床主（zhǔ）軸電機的功率為40KW，係普通（tōng）機械主軸，

試估算機床主軸的（de）發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求（qiú）。

2.液（yè）壓站用油（yóu）冷（lěng）卻機選型方法：

根據油箱的油溫（wēn）上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱（rè）功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓（yā）比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（chóng）（密度）kg/L ，冷卻用（yòng）油的（de）比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間（jiān） S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發（fā）熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻（què）機的選型（xíng）原則：油冷卻機（jī）的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2