主（zhǔ）要功能

1）適用於CNC綜合加工（gōng）中心（主軸（zhóu）、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精（jīng）度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中（zhōng）文/英文顯示，操作簡單、直（zhí）觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製（zhì）方式，用戶可根據實際需要任意（yì）選（xuǎn）擇（zé）；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於（yú）維修。提供無源觸點報警輸出（chū）端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統（tǒng），提（tí）高機床控製係統的安全性（xìng）；

4）冷熱兩用機型，油溫低（dī）於（yú）10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷（lěng）量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無（wú）泵無油（yóu）箱型（液壓站冷（lěng）卻，液壓（yā）站需有泵

連續供油給製（zhì）冷機）

P：  帶泵無油箱（xiāng）型（液壓站或開（kāi）式（shì）係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式（shì）係統或（huò）主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調（diào）型

(6).技術編號：隨著產品更新換（huàn）代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進（jìn）單（dān）出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨（suí）機附件有（yǒu）特殊（shū）要求

S：顏色有特殊（shū）要（yào）求

Z：製（zhì）冷劑有特殊要求

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表（biǎo）示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主（zhǔ）軸冷卻用油冷卻（què）機（jī）選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建（jiàn）議使用在30℃左右；

(2)油（yóu）壓：主軸冷（lěng）卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示例（lì）：某機（jī）床主軸電機的功率為（wéi）40KW，係普通（tōng）機械主（zhǔ）軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站（zhàn）用油冷（lěng）卻機選型（xíng）方法：

根據（jù）油箱（xiāng）的（de）油溫上升速率推算發熱功率

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發（fā）熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓（yā）油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷（lěng）卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油（yóu）箱容積 L

△T 單（dān）位時（shí）間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱（rè）量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選（xuǎn）型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2