主要功能

1）適用於CNC綜合加工（gōng）中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨（mó）床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質（zhì）氧化；

4）延（yán）長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯（xiǎn）示，操作簡（jiǎn）單、直觀；

2）“溫度（dù）固定型”和“室溫同調型（xíng）”兩種（zhǒng）控（kòng）製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有（yǒu）多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點（diǎn）報（bào）警輸出端子，可與機（jī）床控製（zhì）係統聯接（jiē），構成閉環監控係統，提高機（jī）床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加（jiā）熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係列（liè）號：

CO:油冷卻機係（xì）列

(2).單雙製（zhì）代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油（yóu）箱（xiāng）型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機（jī））

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係（xì）統（tǒng）循環冷卻（què））

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻（què））

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫（wēn）度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號（hào）：隨著產品（pǐn）更新（xīn）換代（dài），編號逐步變更。

(7).用（yòng）戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油（yóu）接口（kǒu）雙進雙出（chū）

F：隨機附件有特殊要（yào）求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊（shū）要求

(8).電（diàn）源代號：

第一位數字表（biǎo）示電源相數

第二、三位數字表示（shì）電源電壓的（de）前兩位（wèi）數字

第四位數字表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用油冷卻機選（xuǎn）型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷（lěng）卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功（gōng）率（lǜ）的計（jì）算：

P熱（rè）=P電機·η

P熱——主軸發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電機功率（lǜ） KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計（jì）算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某（mǒu）機床主（zhǔ）軸電機的功率為40KW，係（xì）普通機械主軸，

試估算機床（chuáng）主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於（yú）主軸（zhóu）發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機（jī）選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推（tuī）算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液（yè）壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比（bǐ）重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工（gōng）作時10分鍾油溫從25℃升到（dào）35℃。則（zé）液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷（lěng）量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2