主要功（gōng）能

1）適（shì）用（yòng）於CNC綜合加工中心（主軸（zhóu）、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡（jiǎn）單、直觀；

2）“溫度固（gù）定型”和“室溫同調型”兩種控（kòng）製方式，用戶可根據（jù）實際（jì）需要任意選擇；

3）配置多種（zhǒng）保護功能，具有多種故障（zhàng）定位顯示，便於維修。提供（gòng）無源觸點（diǎn）報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統（tǒng），提高機（jī）床控製係統的安全性；

4）冷熱（rè）兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達（dá）到15℃時停止加熱；

5）高品質外（wài）觀，整（zhěng）體表麵噴塑處理。結構合理，日常維（wéi）護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻機係列

(2).單雙製代（dài）號：

不標注（zhù）為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷（lěng）量代碼：

35：表示製冷量為（wéi）35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機（jī））

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環（huán）冷卻（què））

PT： 帶（dài）泵帶（dài）油箱型（閉（bì）式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減（jiǎn）速箱或（huò）齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫（wēn）同調型

(6).技術（shù）編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙（shuāng）進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨（suí）機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑有特殊要求

(8).電源代（dài）號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電（diàn）壓的前兩（liǎng）位數字

第四位數字表示電（diàn）源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型（xíng）方（fāng）法

1.主軸冷卻用（yòng）油（yóu）冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷（lěng）卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機（jī）——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機（jī）械主軸可按熱損失（shī）η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示例：某機（jī）床主軸（zhóu）電機的功率為40KW，係普通機械（xiè）主軸，

試估算機床主軸的發（fā）熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製（zhì）冷量為3.5KW，

大於（yú）主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機（jī）選型方法：

根據油箱的油溫上升速（sù）率推（tuī）算發（fā）熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容（róng） kj/kg·℃ ，液壓油的定（dìng）壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷（lěng）卻用油的（de）比重為0.876 kg/L

V 油箱容（róng）積（jī） L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正（zhèng）常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原（yuán）則：油冷卻機的（de）製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷（lěng）機（jī）

規格參數

表1

表2