主要（yào）功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精（jīng）度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油（yóu）震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中（zhōng）文/英文顯示，操（cāo）作（zuò）簡單（dān）、直觀；

2）“溫度固定型（xíng）”和“室溫同調型”兩種（zhǒng）控製方式，用（yòng）戶可（kě）根據實際需要任意選擇；

3）配置多種（zhǒng）保護功能，具有多種故障定（dìng）位顯示，便於維修。提供無源觸點報警（jǐng）輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環（huán）監控係統，提高機床控（kòng）製係統的安全（quán）性；

4）冷熱（rè）兩用機型，油溫低（dī）於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整（zhěng）體表麵噴塑處理。結構合理，日常（cháng）維護簡便。

型號（hào）說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號（hào）：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示（shì）製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無（wú）泵無油（yóu）箱型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需（xū）有泵

連續供（gòng）油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵（bèng）帶油箱型（xíng）（閉式（shì）係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱（xiāng）型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編（biān）號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進（jìn）單出

SS：進出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨（suí）機（jī）附件（jiàn）有特殊要（yào）求

S：顏色（sè）有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代（dài）號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電（diàn）源電壓的前兩（liǎng）位數字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻（què）機選型方法：

(1)油溫：主（zhǔ）軸冷卻油（yóu）溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷（lěng）卻（què）需要的供油壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發（fā）熱（rè）功（gōng）率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸（zhóu）可按熱損失η=5～8％來計算；

對（duì）於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例（lì）：某（mǒu）機床主軸電機的功率為40KW，係（xì）普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主軸（zhóu）的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的製冷（lěng）量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻（què）機（jī）選型方法：

根據油箱（xiāng）的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定（dìng）壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容（róng）1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密（mì）度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積（jī） L

△T 單位時（shí）間的溫升（shēng） ℃

H 時（shí）間 S

選型示例（lì）：

一個液壓（yā）站總（zǒng）油量為150L,正常工作（zuò）時（shí）10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站的發熱（rè）量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2