主要功能

1）適（shì）用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床（chuáng）、磨床、拉床和液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩（wěn）定油壓、防止油震、油質（zhì）氧化；

4）延長液壓係統機械（xiè）部（bù）件使（shǐ）用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控（kòng）製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固（gù）定型（xíng）”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇（zé）；

3）配（pèi）置多種保護（hù）功能，具有多種故（gù）障定位顯示（shì），便（biàn）於維修。提供（gòng）無源觸點報警輸出端子（zǐ），可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷（lěng）熱兩（liǎng）用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停（tíng）止加熱（rè）；

5）高品質外（wài）觀，整體表（biǎo）麵噴塑（sù）處理。結構合理，日（rì）常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型（xíng），R：冷熱兩用（yòng）型

(3).製冷量代（dài）碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無（wú）泵無（wú）油箱（xiāng）型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油（yóu）給（gěi）製冷機）

P：  帶泵無（wú）油（yóu）箱型（xíng）（液壓站或開式係（xì）統循環冷卻）

PT： 帶泵（bèng）帶油（yóu）箱型（閉式係（xì）統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵（bèng）帶油（yóu）箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術（shù）編號：隨著產品更新換代，編號逐（zhú）步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進（jìn）出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷（lěng）劑（jì）有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第（dì）二、三位數字表示電源電壓的前（qián）兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸冷卻油溫（wēn）建（jiàn）議使用在30℃左（zuǒ）右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要的供油（yóu）壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的（de）計算：

P熱=P電機（jī）·η

P熱——主軸發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電機功（gōng）率 KW

η——主軸熱損失效率

對（duì）於一般（bān）機械主軸（zhóu）可按熱損（sǔn）失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱（rè）損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫（wēn）30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主（zhǔ）軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據（jù）油箱的油溫上升速率推算（suàn）發熱功率

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（chóng）（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站的發（fā）熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻（què）機的（de）選型原則：油（yóu）冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參（cān）數

表1

表2