主要功能

1）適用於CNC綜合加工中（zhōng）心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高（gāo）精度車床（chuáng）、磨床、拉床和液壓機械等液壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延（yán）長液壓係統機械部件使用壽命（mìng）。

產（chǎn）品特點

1）采用新一（yī）代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控（kòng）製方式，用戶（hù）可根據（jù）實際需要任意選擇；

3）配置多（duō）種保（bǎo）護功能，具有多種故障定位顯示，便（biàn）於維修。提供無（wú）源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控（kòng）製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日（rì）常維護簡（jiǎn）便。

型號說（shuō）明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係（xì）列（liè）號：

CO:油（yóu）冷卻機係列

(2).單雙製代號（hào）：

不標注為（wéi）單（dān）製（zhì）冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不（bú）標注：無泵無油箱型（液壓站冷（lěng）卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶（dài）油箱（xiāng）型（開式（shì）減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式（shì）：

不標（biāo）注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙進單出

SS：進出油接口雙進（jìn）雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數（shù）字表示（shì）電源電壓的前兩位數（shù）字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方（fāng）法

1.主（zhǔ）軸冷卻用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫（wēn）建（jiàn）議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻（què）需要的供（gòng）油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸（zhóu）發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於（yú）一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來（lái）計算；

對於電主軸可按熱損失（shī）η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率（lǜ）為40KW，係普通機械主軸，

試估算機（jī）床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱（rè）功率3.2KW，滿（mǎn）足（zú）要求（qiú）。

2.液壓站用油冷卻機選型（xíng）方法：

根據油箱（xiāng）的油溫上升速率推算發熱功（gōng）率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定（dìng）壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密（mì）度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型（xíng）示例：

一個液（yè）壓站總油量為（wéi）150L,正常工（gōng）作時（shí）10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站（zhàn）的發熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷（lěng）卻機的選型（xíng）原（yuán）則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2