主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤（rùn）滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓（yā）機（jī）械等液壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文（wén）顯示，操（cāo）作簡單、直觀；

2）“溫度固定型（xíng）”和（hé）“室溫同（tóng）調型”兩種控製方式，用戶（hù）可根據實際（jì）需（xū）要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有（yǒu）多種故障（zhàng）定位顯示，便於（yú）維（wéi）修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製（zhì）係統聯接，構成閉環（huán）監控係統，提高機床控製係統的（de）安全性；

4）冷熱兩用機型，油（yóu）溫低於10℃時開始加（jiā）熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合（hé）理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻（què）機係（xì）列

(2).單雙製代號：

不標（biāo）注為（wéi）單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有（yǒu）泵

連續（xù）供（gòng）油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或（huò）開式係統循環冷卻）

PT： 帶（dài）泵（bèng）帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻（què））

P2T：帶雙泵帶油箱型（開（kāi）式減（jiǎn）速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技（jì）術（shù）編號：隨著產（chǎn）品更新換代，編號逐步變更。

(7).用（yòng）戶要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進單出

SS：進出（chū）油接（jiē）口雙（shuāng）進（jìn）雙（shuāng）出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電（diàn）源代號：

第一（yī）位數字表示電（diàn）源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型方法（fǎ）

1.主軸冷（lěng）卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主（zhǔ）軸冷卻油溫建議使用在30℃左（zuǒ）右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在（zài）0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率（lǜ）的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主（zhǔ）軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損（sǔn）失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來（lái）計算；

示例：某機床主軸電機（jī）的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估（gū）算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫（wēn）30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用（yòng）油冷卻機選型方法：

根據油箱（xiāng）的油溫上（shàng）升（shēng）速率推算發熱功率（lǜ）

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油（yóu）的比重為0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容積 L

△T 單位時間（jiān）的溫（wēn）升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選（xuǎn）型原則：油冷卻機的製冷量應（yīng）大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數（shù）

表（biǎo）1

表2