主要功能

1）適用於CNC綜合加（jiā）工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩定（dìng）油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命（mìng）。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英（yīng）文顯示（shì），操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式（shì），用戶（hù）可根據實際需要任意選擇；

3）配置（zhì）多（duō）種保護功能（néng），具有多種（zhǒng）故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出（chū）端子，可與機床（chuáng）控製係統（tǒng）聯接，構（gòu）成閉環監控係統，提高機（jī）床（chuáng）控製係（xì）統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停（tíng）止加（jiā）熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型（xíng）號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱（xiāng）型（液壓（yā）站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵（bèng）無油箱型（液壓站或開式係統循環（huán）冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式（shì）係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱（xiāng）或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫（wēn）度固定型（xíng）

B：  室溫同調（diào）型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用（yòng）戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨機附（fù）件有特殊要求

S：顏色有（yǒu）特殊要求

Z：製冷劑有（yǒu）特殊要（yào）求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表（biǎo）示電源電壓的前（qián）兩位（wèi）數字

第四（sì）位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方（fāng）法

1.主軸冷卻用油冷卻機（jī）選型方法：

(1)油溫：主（zhǔ）軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要（yào）的供油壓（yā）力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱（rè）量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率（lǜ）

對於一般機（jī）械主軸可按（àn）熱損失η=5～8％來計算；

對（duì）於電主軸可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電（diàn）機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機（jī）床主（zhǔ）軸的發（fā）熱量：

P熱（rè）=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於（yú）主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算（suàn）發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度（dù））kg/L ，冷卻用油（yóu）的（de）比重為0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型（xíng）示例（lì）：

一個液壓站總油量（liàng）為150L,正（zhèng）常工作（zuò）時10分鍾（zhōng）油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發（fā）熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油（yóu）冷卻機的製（zhì）冷量應大於發熱量的20％

故選用（yòng）：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2